1、干燥器底部設計為倒錐體結構，可使干燥氣體流通截面自下而上不斷變大，這樣底部氣速相對較大，上部氣速相對較小，從而保證了下部大顆粒物料始終保持流化狀態。另外，倒錐體結構還縮短了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了轉動的可靠性，還可以防止軸承在高溫區工作的惡劣環境，從而延長了軸承的使用壽命。

    2、攪拌器的攪拌齒上設有刮刀，物料被攪拌粉碎的同時，很容易被拋向器壁，如果不及時刮下來，就會使物料粘在器壁上，將會導致不正常的操作。攪拌齒上的刮刀，可把拋向器壁上的物料粘結之前刮下來，確保操作正常。

    3、干燥室的分級環，可把未干燥的和大顆粒物料擋住，繼續進行粉碎與干燥，從而保證產品粒度布窄，濕含量一致的要求。

    4、錐底熱風入口處設置冷風保護，熱風開始與物料接觸時，一般接近熱空氣的溫度，遠遠高于床層的溫度，操作中難免出現少部分物料在熱風進入縫隙附近粘固，停留時間長，可使物料變質，甚至使物料熔化，為了避免這一現象發生，增設局部冷風保護，可以降低該處的溫度，使操作正常，確保產品的質量。

    5、特殊結構的加料器和螺旋輸送器，它可把斷續流動的塊狀物變成可控制的連續的物料流，在螺旋輸料器壁上設有6根直壓條，確保均勻加料。